不干膠標簽材料用膠黏劑丙烯酸乳膠和熱熔膠的特性及在模切上的區別
發(fā)布日期:2018-07-12
膠黏劑越柔軟,流動(dòng)性就越好,模切后膠黏劑回流的速度就越快。所以使用熱熔膠不干膠材料時(shí),模切與排廢工位的間距越短越好,盡可能趁切斷的膠黏劑層還未回流粘連在一起時(shí)盡快排廢。
由于熱熔膠的熔點(diǎn)較低(65℃開(kāi)始熔化),所以控制好模切時(shí)的溫度能夠起到很大作用。實(shí)踐證明,降低模切時(shí)的溫度能夠有效地阻止熱熔膠的回流,達到順利排廢的目的(冬季模切比其他季節更順利)。
熱熔膠的初始黏度高對模切是不利的。初始黏度高使回流的膠黏劑一旦碰到就融為一體(時(shí)間比丙烯酸乳膠短),排廢時(shí)產(chǎn)生的拉絲現象與沒(méi)有切斷膠黏劑層產(chǎn)生的拉絲現象幾乎沒(méi)有區別。熱熔膠的初始黏度高使模切刀在切斷膠黏劑層時(shí)會(huì )與膠黏劑牢牢地粘連在一起,刀具表面逐漸積累很多膠黏劑。刀具上粘連積累的膠黏劑如果不及時(shí)清理,在重復模切 不干膠材料的過(guò)程中,會(huì )不斷地轉移到標簽上造成溢膠。所以模切熱熔膠的刀具需要進(jìn)行涂氟處理,刀具上的膠黏劑也需要及時(shí)清理。